電解鹽飲水消毒設(shè)備/全自動次氯酸鈉發(fā)生器？近些年隨著經(jīng)濟(jì)水平的提高,我各項發(fā)展項目正在進(jìn)行快速穩(wěn)定的發(fā)展,家的現(xiàn)代化建設(shè)正在積的進(jìn)行。我自來水廠對于水的處理能力也正在進(jìn)行逐步的加強(qiáng),自來水廠凈化處理可以選擇次氯酸鈉發(fā)生器，次氯酸鈉發(fā)生器的作業(yè)原理是經(jīng)過電解低濃度的飽滿食鹽水，產(chǎn)生低濃度的次氯酸鈉溶液，這些次氯酸鈉溶液經(jīng)過水射器投加到水中，運(yùn)用次氯酸鈉的強(qiáng)氧化性來殺死水中細(xì)和病原體以及浮游生物，然后讓水質(zhì)變得安全，一起次氯酸鈉溶液的弱堿性還不會導(dǎo)致水體變酸，更加健康。
  全自動次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備選用PLC控制系統(tǒng)，它直接監(jiān)控著整套發(fā)生器系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，以及在發(fā)生故障情況下的自檢測、報警及自停機(jī)狀態(tài)；彩色窗口觸摸屏實(shí)時顯示溶鹽單元、稀釋配比單元、電解單元、投加單元、酸洗單元等分部系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，同時可以進(jìn)行參數(shù)調(diào)整與設(shè)置；系統(tǒng)采集各個單元的檢測信號按一定邏輯對每個單元，通過電動閥進(jìn)行系統(tǒng)啟/停。系統(tǒng)的各個參數(shù)通過通信模塊均可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，整套次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)均是在自動狀態(tài)下運(yùn)行，克服人為因素導(dǎo)致設(shè)備不正常的現(xiàn)象。
  電解鹽飲水消毒設(shè)備/全自動次氯酸鈉發(fā)生器？水廠次氯酸鈉發(fā)生器安裝：
（1）設(shè)備位：將設(shè)備及設(shè)備各個配件按按圖紙表示位置擺放在設(shè)備間，在擺放設(shè)備時，應(yīng)該盡可能的考慮如何使電線、水管等管道方便安全的擺放，盡量減少拐彎。設(shè)備應(yīng)在采光、通風(fēng)性良好的房間，布置在水平地面上。主機(jī)四周離墻應(yīng)有不小于0.8米的檢修距離。設(shè)備四周應(yīng)設(shè)排水地溝或由管道導(dǎo)入地漏。
（2）按照圖紙準(zhǔn)備好需要的電線、水管
（3）將自來水水源連接軟水設(shè)備。
（4）按平面布置圖連接好各設(shè)備之間的管線。
（5）按照圖紙將排氫口接室外。
（6）將余氯盒及探頭安裝在墻壁上，回水從探頭下入口接入，探頭出口接排水溝。

  全自動次氯酸鈉發(fā)生器性能特點(diǎn)：

  1、系統(tǒng)采用軟化水與飽和鹽水定量比例配比，稀鹽水配比穩(wěn)定，可獲得精確的稀鹽水濃度，并對稀鹽水濃度實(shí)時監(jiān)測，電解穩(wěn)定運(yùn)行。
  2、電解槽總成內(nèi)電板的陰陽全部采用純鈦?zhàn)鳛榛模柾?0納米釕銥貴金屬顆粒，電使用壽命5年以上。
  3、系統(tǒng)采用船舶高頻穩(wěn)定恒流電源，效率>93%
  4、使用新型高耐腐蝕電解槽，電解槽可承壓0.5Mpa以上，設(shè)備終身周期內(nèi)電解槽不會發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
  5、使用直流低電壓電解法（電解電壓<36V），現(xiàn)場人員在誤觸碰電時不會產(chǎn)生危險，沒有高壓、蒸汽、高溫等危險源。
6、PLC自動控制，智能型工業(yè)人機(jī)界面，支持多種通信協(xié)議，可與上位機(jī)實(shí)現(xiàn)綜合數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳和監(jiān)控。

 電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器/電解消毒設(shè)備？次氯酸鈉發(fā)生器項目案例：

次氯酸鈉發(fā)生器組成結(jié)構(gòu)說明： 1、次氯酸鈉發(fā)生器發(fā)生器采用了的電腦智能控制電源及特殊材料涂層鈦電，電解槽采用耐強(qiáng)酸堿的全塑材料制成。 2、采用一體化設(shè)計及微電腦精密控制，具有自動檢測，語音提示功能，電解過程控制采用四自動定時。外觀采用美學(xué)設(shè)計，結(jié)構(gòu)更加合理、緊湊，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到際同類水平，榮獲家衛(wèi)生部頒發(fā)許可證。整機(jī)可靈活移動，方便用戶生產(chǎn)使用。 3、生產(chǎn)工藝簡單、投入少、見效快。用水和鹽作為生產(chǎn)原料，使用交流220V電源，取材方便，生產(chǎn)簡單。消毒液產(chǎn)量穩(wěn)定、產(chǎn)量高，產(chǎn)品使用壽命長。

和創(chuàng)牌次氯酸鈉發(fā)生器的工藝流程：溶鹽原水經(jīng)過軟化處理后（可選配置），進(jìn)入溶鹽箱，鹽在此溶于水后制成飽和濃鹽水（26%）， 濃鹽水與自來水（或預(yù)軟化水）等比例流入稀釋鹽水箱被稀釋為3%-5%的稀鹽水，鹽水自流進(jìn)入電 解槽；電解槽將鹽水電解產(chǎn)生0.8%-1%的次氯酸鈉溶液和少量氫氣；氫氣通過排氫裝置排室外， 次氯酸鈉溶液流入儲液箱，計量泵將次氯酸鈉溶液送消毒處理設(shè)施。