全自動次氯酸鈉發生器生產廠家主要技術指標?,全自動次氯酸鈉發生器系統*實現自動化生產，系統單元包含：
　　A、次氯酸鈉發生器主機：包含電解槽、電解電源、控制元件、操作面板、配電系統等;軟水器系統；
　　B、次氯酸鈉溶液存儲槽：1500L存儲罐；
　　C、稀鹽水存儲箱：1500L存儲箱
　　D、在線儀表系列：電解液溫度監測、主管道流量監測、以上監測儀表均包含報警信號輸出。

全自動次氯酸鈉發生器生產廠家主要技術指標,全自動次氯酸鈉發生器系統*實現自動化生產，系統單元包含：
　　A、次氯酸鈉發生器主機：包含電解槽、電解電源、控制元件、操作面板、配電系統等;軟水器系統；
　　B、次氯酸鈉溶液存儲槽：1500L存儲罐；
　　C、稀鹽水存儲箱：1500L存儲箱
　　D、在線儀表系列：電解液溫度監測、主管道流量監測、以上監測儀表均包含報警信號輸出。

　　次氯酸鈉發生器主要技術指標
　　鹽水濃度： 3.0%-5.0%；
　　直流耗電量：2.5KWh/KgCL2；
　　有效氯濃度：8000ppm；
　　發生器工作狀態：全過程自動化控制，可24小時連續工作；
　　陽涂層連續使用壽命 >5年，可重復涂層，重復使用；
　　適應環境溫度： -10 ℃ ～+50℃；
　　電解液流量：12.5L/hr
　　電解液溫升：10 ℃ ；
　　產氯量：  50-20000g/hr；

　　全自動次氯酸鈉發生器生產廠家主要技術指標,次氯酸鈉發生器系統組成部件介紹
　　1、稀鹽水預制：
　　稀鹽水箱：精制鹽投入到溶鹽罐后，通過人為攪拌對鹽顆粒進行初次溶解達到免攪拌溶解，形成比例鹽水，(或者增加一臺鹽水循環泵)。
　　2、次氯酸鈉發生器主機 （額定產氯量：50-20000g/H ）
　　次氯酸鈉發生器主機是本成套系統的重要組成部分，它是使用電解稀鹽水制取成次氯酸鈉溶液的關鍵部件；包含部件有：電解槽、電解電源、流量及溫控開關、操作面板、電解電壓/電流顯示等；
　　3、電解槽總成由電解槽體及電解電組成；
　　電解槽體：管式電解槽，使用高耐腐蝕的UPVC管道制作而成，內部電板陰陽之間采用PVDF材料進行隔離，具有耐腐蝕、穩定性高、使用壽命長的特點；
　　電板：板式電，電的陰陽基材全部采用純鈦材料制成，在電解過程中，陰是得到保護的，而陽是受損失的，因此陽表面必須做涂層保護，發生器電陽表面采用經納米技術處理，顆粒精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層，分25次以上涂層，涂層厚度20微米，可電、穩定的使用壽命，同時電板可滿足導條件，方便快捷的處理電板上的結垢。

　　4、使用壽命：次氯酸鈉發生器的電免費使用1年,正常使用壽命可達5 -8年。
　　5、超聲波流量計：主管道上安裝超聲波流量計，監測管網的瞬時流量和總流量，并和加藥設備連鎖，加藥根據流量大小精準投加；
　　6、溫度控制開關：電解槽電解液出液均帶有PT100溫度傳感器，機器開始運行時，控制中心開始檢測溫度傳感器，當溫度超出設定值時，機器馬上停止工作，發出超溫報警信號，同時機器處于待機狀態，確保機器的安全可靠運行；
　　7、高性能長壽命電解電：電解過程中，陰是得到保護的，而陽是受損失的，因此陽表面必須做涂層保護，發生器電陽表面采用經納米技術處理，采用精細度達到20納米的釕、銥氧化物進行涂層，可電有很長的使用壽命
　　8、電解智能電源：次氯酸鈉發生器采用高頻型恒流電子開關電源做為電解電源，由于采用高頻整流技術，因此交直流轉換效率達到95%以上，發熱量很低，運行穩定、體積小，比普通的硅整流器的電轉換效率提高20%以上（《次氯酸鈉發生器》GB17126標要求電流效率≥72%）。
　　9、存儲罐：是發生器所制取的全部次氯酸鈉溶液的存儲容器，可帶有液位控制，當液位達到高位時，處于滿槽狀態，發生器暫停運行，并點亮滿槽燈，隨著溶液的逐漸被使用，當液位下降補液位時，發生器重新啟動運行，滿槽燈滅，當液位下降低位控制點以下時，表示存儲槽的次氯酸鈉溶液已經很少，系統會暫停自動投氯，直液位上升低位控制點以上。

　　承諾及調試培訓
　　1、質量承諾
　　1.1公司承諾所提供的產品及系統的硬件和軟件均能滿足本工程對技術性能和自控系統技術規范的要求；系統的可靠性也將滿足本工程的要求。
　　1.2我公司承諾所提供的貨物是全新、未使用過的，是用工藝和優質材料制造成的，并*符合規定的質量、規格和性能的要求。
　　1.3我公司承諾合同設備經過正確安裝、調試、合理操作和維護保養，在其使用壽命內具有滿意的性能。業主在使用我方貨物、服務及其它任何部分不會受到第三方關于侵犯其商標權或工業設計權的指控。否則一切責任由我方負責。
　　1.4我公司將嚴格按施工驗收規范和質量評定標準施工。