粉末活性炭投加裝置

粉末活性炭投加裝置

1、全套系統PLC控制。
2、系統各設備的運行及報警顯示
3、相關信號的遠程輸出。
4、配以太網接口，與水廠現有控制系統兼容，實現上位機監控（可選）。
5、按設定濃度自動配料。
6、前加點根據源水流量、源水PH值自動閉環投加。
7、后加點根據沉淀水流量、沉淀水PH值自動閉環投加。
      在水處理系統過程中，酸性廢水的PH中和調節、金 屬離子的還原、除磷、印染廢水的脫色等工藝中，石灰乳投加裝置投加石灰乳是目前較為常用和經 濟的方法。因石灰乳一般采用市場較容易采購的生石灰粉配制，其儲存、轉移過程中容易產生大量 粉塵，如處置不當，對四周環境形成二次污染，對操作員工身心也造成一定的傷害。石灰乳投加日 常消耗量一般較大，要求連續性強，如采用人工方式進行搬運、溶解、投加，勞動強度大。為適應 市場需要，滿足企業清潔生產要求，提高廢水處理站自動化控制水平，我公司研制的石灰儲存自動 投加裝置具有安全清潔、操作簡單、自動化控制程度高等優點獲得用戶的廣泛好評。

粉末活性炭投加裝置

1、上料系統：上料系統主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉移到系統中的料倉儲存起來。一般根據情況分為兩種：袋裝上料系統，料罐車上料系統；
2、儲料系統：儲料系統用于儲存粉料。需要保證粉料投加過程中有能力連續給料，保證粉料優良的物理性質；需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題；
3、粉料輸送系統：粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統。整個系統的選型需要根據設計施工工藝，選擇合適的輸送機和合適的輸送搭配。另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調節變頻電機調節粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機；
4、溶配系統：經過計算，一定量的水和經過輸送系統定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。溶配系統分為三腔式和兩腔式；
5、液體投加系統：通過動力系統和管路系統將配好的溶液投加投加點。動力系統一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統包括管路和各種閥門流量計；
6、控制系統：用于整套系統的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。